Svařovací profi invertor Sherman MIG 261M/4R, hořák 5m

Výkonný a spolehlivý svářecí invertor Sherman MIG 261M je určen pro profesionální použití a svařování proudy až 250A. Jedná se o zařízení druhé generace vyrobené technologií IGBT.

Používá se k ručnímu svařování oceli a neželezných kovů v ochranné atmosféře metodou MIG/MAG a obalenou elektrodou metodou MMA.

 Maximální flexibilita výkonu

Pracujte, kdekoli potřebujete – svářečka podporuje napětí  230 V i  3x400 V a automaticky rozpozná napájecí napětí. Dodávaný adaptér zajišťuje pohodlí a mobilitu za všech podmínek. Detekce napájecího napětí probíhá automaticky.

Díky možnosti změny polarity umožňuje svařování metodou MIG/MAG v ochranné atmosféře jak s použitím standardních drátů, tak samoochranných trubičkových (Flux-cored) drátů.

Zařízení má možnost připojení hořáku typu Spool Gun, který je doporučován pro svařování hliníkovými dráty.

Zařízení je vybaveno regulací indukčnosti a je vhodné také pro pájení.
Funkce pájení se využívá zejména při svařování / pájení pozinkovaných dílů, kdy nedochází k narušení antikorozní vrstvy nanesené na povrchu svařovaného / pájeného dílu. Více informací o pájení najdete v sekci Články.

Zařízení umožňuje svařování v režimu 2 nebo 4 taktů a je vybaveno profesionálním čtyřkladkovým podavačem drátu s plynulou regulací rychlosti posuvu. Pracuje s cívkami svářecího drátu o průměru 200mm a 300mm.

Přesnost a profesionální parametry

Stroj je vybaven robustním čtyřkladkovým podavačem drátu , který zajišťuje stabilní a plynulé podávání i při intenzivní práci.

Intuitivní ovládání zahrnuje:

• plynulou regulaci napětí (MIG/MAG),
• regulaci svařovacího proudu (MMA),
• režim 2T/4T
• regulaci  indukčnosti  – ideální pro tenké materiály,
• nastavení doby předfuku a dofuku plynu plynu
• komfort na nejvyšší úrovni

Pracujte rychleji a pohodlněji díky praktickým řešením:

• osvětlení podávací komory usnadňující výměnu drátu,
• věšák na náhradní kladky uvnitř podávací komory, který vám umožní mít nejpotřebnější věci vždy po ruce a udržovat pořádek,
• externí LED osvětlení , které efektivně osvětluje pracoviště a zvyšuje přesnost a bezpečnost i v obtížných světelných podmínkách.
• Závěs na MIG hořák  umožňuje pohodlné uložení hořáku a chrání jej před poškozením,
• Držák přípravku proti rozstřiku
• Tichý a inteligentní provoz díky Fun Stop

Funkce Fan Stop  automaticky vypne ventilátor při nízkém zatížení, čímž se sníží hluk a zvýší se komfort. Tepelná ochrana proti přetížení chrání zařízení před přetížením a zajišťuje tak dlouhou životnost.

Pohodlí v každém detailu:

• Podporuje cívky 200mm (5 kg) a 300mm (15 kg)
• Rychlospojka pro rychlou výměnu plynu
• Transportní oka umožňující bezpečné zvedání, zavěšení a přepravu zařízení (např. pomocí jeřábu nebo závěsů)
• Pevná konstrukce připravená pro náročné podmínky
• Připraveno k okamžité práci

Balení obsahuje:

• Svářečku
• Hořák  MIG TW‑25 (4 m)
• Zemnící kabel se svorkou
• Manuál v českém jazyce

MIG 261M  je perfektní kombinací výkonu, funkčnosti a pohodlí – zařízení, které splní požadavky jak dílenských, tak i profesionálních aplikací.

PARAMETRY:

Video (model před faceliftem):

FUNKCE:
(abecedně)

2T / 4T REŽIM
V režimu dvoutaktu (2T) se stisknutím spínače na rukojeti hořáku zapálí oblouk a u MIG/MAG zařízení se také spustí posuv drátu. Svařování se dále provádí se stisknutým spínačem. Uvolněním spínače bude svařování ukončeno.
V režimu čtyřtaktu (4T) se stisknutím spínače na rukojeti hořáku zapálí oblouk a u MIG/MAG zařízení se také spustí posuv drátu. Pak se spínač uvolní a svařuje se s uvolněným spínačem. Opětovným stisknutím spínače se svařování ukončí.

FLUX - svařování trubičkovým drátem
Moderní metoda svařování bez ochranného plynu trubičkovým  (Flux-cored) drátem, plněným rutilovou nebo bazickou náplní. Ochranu inertním plynem používaným u metody MIG nahrazuje materiál uvnitř trubičkového drátu odpařovaný tavením. U metody FLUX odpadá nutnost použítí tlakové láhve při zachování všech výhod svařování MIG. Jelikož tavenina vzniká odtavováním drátu po jeho kruhovém obvodu a je rozstřikována jemnými kapičkami do lázně, je svár proti klasické metodě MIG úhlednější. Při ceně trubičkového drátu se už dnes provozní náklady dají v případě svařování oceli srovnat s náklady na svařování s inertním plynem.

IGBT TECHNOLOGIE
Technologie založená na bipolárních tranzistorech s izolovanou bránou. Jedná se o řešení, které zajišťuje minimální elektromagnetické rušení a nízké ztráty energie, což umožňuje zvýšit účinnost svařovacího zdroje. Zvyšuje spolehlivost a preciznost nastavení celého zařízení a v neposlední řadě výrazně snižuje hmotnost samotného stroje.

OCHRANA PŘED PŘEHŘÁTÍM (tepelná ochrana)
Pokud je teplota zařízení příliš vysoká, rozsvítí se dioda přehřátí a tepelná ochrana odpojí svařovací obvody. Po poklesu teploty na standardní hodnotu ochrana obvody automaticky zapne, dioda přehřátí zhasne a lze pokračovat v práci.

PRACOVNÍ CYKLUS (Zatěžovatel)
Velmi důležitý údaj, který nám říká, jak dlouho lze se zařízením svařovat daným proudem, než dojde k aktivaci tepelné ochrany. Pro výpočet zatěžovatele se používá desetiminutový pracovní cyklus. 60% pracovní cyklus znamená, že lze nepřetržitě svařovat 60 % času (6 min) a zbývající 4 min se musí stroj chladit. 100% pracovní cyklus znamená, že zařízení může pracovat nepřetržitě bez přerušení. Je potřeba říci, že u svářeček Sherman se pracovní cyklus udává pro maximální pracovní proud svářečky, kterým se reálně svařuje velmi zřídka.  

DOFUK PLYNU
Užitečná funkce k ochraně svarové lázně. Nedostatečné dofouknutí ochranného plynu může mít za následek oxidaci svaru a snížit jeho budoucí kvalitu.

REGULACE INDUKČNOSTI
Nastavení indukčnosti umožňuje optimalizovat vlastnosti oblouku v závislosti na tloušťce svařované součásti a na metodě a podmínkách svařování. Tato funkce je užitečná při svařování tenkých obrobků metodou MIG/MAG, kdy zabraňuje jejich propálení, a při pájení pozinkovaných obrobků. Změna hodnoty indukčnosti také snižuje množství rozstřiku při svařování v CO2 atmosféře . S rostoucí indukčností se množství rozstřiků snižuje, při nižší hodnotě se množství rozstřiků zvyšuje. Optimální nastavení hodnoty indukčnosti závisí na několika faktorech a může se lišit od standardních doporučení, proto je třeba ji zvolit experimentálně během svařovacích zkoušek.
Regulace indukčnosti umožňuje také pájení tenkých (až 3 mm) pozinkovaných prvků. Jako doplňkový materiál se obvykle používají pojiva na bázi mědi. Jedná se o dráty označené jako CuSi3 nebo SG -CuAl. Jako ochranný plyn se doporučuje čistý argon, ale dobrých výsledků může dosáhnout i směs argonu a CO2(82/18). Vzhledem k požadovanému tvaru svaru je třeba indukčnost zvolit experimentálně v závislosti na tloušťce a typu pájeného materiálu. Doporučuje se používat hořák ne delší než 3 m vybavený teflonovým bowdenem.

SPOOL GUN
Svařovací hořák tvaru pistole s integrovaným, miniaturním podavačem drátu pro cívky 100mm. Cívka se svářecím drátem je umístěna v rukojeti samotného hořáku. Jeho výhodou je možnost připojení současně se standardním hořákem, kdy lze svařovat různými typy drátu současně bez nutnosti odpojování hořáku a výměny drátu a průvlaků. Je ideální pro automobilové opravny, pro svařování tenkých plechů, svařování na těžko přístupných místech a ve výškách. Hořák lze použít pouze se svářečkami, které disponují Spool Gun připojovacím konektorem.

ZÁSUVKA PRO OHŘÍVAČ
Zařízení disponuje zásuvkou 36V do které se dá připojit elektrický ohřívač ochranného plynu, který zabraňuje zamrznutí redukčního ventilu a rozvodů při vysokých průtocích plynu.